Shell és cső kondenzátor
A héj- és csőkondenzátorok robusztus héjjal rendelkeznek, amely nagy teljesítményű csöveket tartalmaz a kiváló hőátadási hatékonyság érdekében. A terelőrendszer optimalizálja a hűtőközeg áramlását, biztosítva az optimális hőelvezetést még igényes környezetben is. A sokoldalúságot szem előtt tartva tervezték, és a folyamatfolyadékok és hűtőközegek széles skáláját képes befogadni, így sokoldalú választási lehetőséget kínál az iparágakban.
A termék bemutatása
Miért válasszon minket
Professzionális tervezési tapasztalatok
A standard modellhez hűtőket tudunk biztosítani a cikkszám szerint; Egyedi tervezéshez, különböző igényekhez eltérő kialakításhoz a legjobb megoldásokat tudjuk biztosítani az Ön számára.
Tökéletes értékesítés utáni szolgáltatás
Teljes szívvel biztosítja az általános ügyfelek számára az értékesítés utáni szolgáltatást.
Profi csapat
Mi egy csapat vagyunk, egy család vagyunk, jóhiszeműek vagyunk a bizalmukért cserébe.
Élvezze az ügyfélközpontú szolgáltatásokat
Az ügyfél az első szolgáltatás, az Ön elégedettsége a szolgáltatási célunk.
Mi az a Shell és csőkondenzátor
A héj- és csőkondenzátorok robusztus héjjal rendelkeznek, amely nagy teljesítményű csöveket tartalmaz a kiváló hőátadási hatékonyság érdekében. A terelőrendszer optimalizálja a hűtőközeg áramlását, biztosítva az optimális hőelvezetést még igényes környezetben is. A sokoldalúságot szem előtt tartva tervezték, és a folyamatfolyadékok és hűtőközegek széles skáláját képes befogadni, így sokoldalú választási lehetőséget kínál az iparágakban.
A héj- és csőkondenzátort gondosan megtervezték a hosszú élettartamra, és strapabíró konstrukciója ellenáll a változó nyomás- és hőmérséklet-ingadozásoknak, minimálisra csökkentve a karbantartási igényt. A tisztítás és a csővezetékek cseréje egyszerű, egyenletes teljesítményt és meghosszabbított termékélettartamot biztosít.
Kapcsolódó termék
Héj- és csöves elpárologtató, más néven csőszerű hőcserélő. A fali hőcserélő hőátadó felületeként a csőköteg falának héjában záródik. Ez a hőcserélő szerkezet viszonylag egyszerű, megbízható működés, többféle szerkezeti anyag (főleg fém anyagok) gyártásában elérhető, magas hőmérsékleten és nagy nyomáson is használható, jelenleg a legelterjedtebb típus. A héj- és csöves hőcserélő fontos berendezés a petrolkémiai, villamosenergia- és más iparágakban.
A lemezes és héjas hőcserélő egy lemezlemez-csoport, amely lemezgerenda és héj két részből áll. A lemezcsoport hegesztése argon ívhegesztéssel vagy plazmahegesztéssel történik.
A lemezes és héjas hőcserélő magas hőátadási hatékonysággal, kis hőmérséklet-különbséggel a végén, magas hőmérséklet-ellenállással, nagy nyomásállósággal, jó tömítési teljesítménnyel, alacsony nyomáseséssel, kis helyigénnyel rendelkezik, biztonságos és megbízható, kompakt szerkezet, mindkét lemezes hőcserélő és a héj és a cső hőcserélő előnyei, egy új típusú, nagy hatásfokú hőcserélő.
Shell & Tube kondenzátorok – Nagy hatékonyságú hőcserélő technológia, amelyet arra terveztek, hogy kiváló teljesítményt nyújtson az alkalmazások széles körében. A Vrcooler héj- és csőkondenzátorok robusztus burkolattal rendelkeznek, amely nagy teljesítményű csöveket tartalmaz a kiváló hőátadási hatékonyság érdekében.
A Shell & Tube Heat Exchanger a legszélesebb körben elismert hőcserélő az olajfinomítókban és más nagy kémiai folyamatokban, és alkalmazható
nagyobb nyomású alkalmazások.
Ez a fajta hőcserélő egy héjból (nagy nyomástartó edényből) áll, benne egy csőköteggel. Az egyik folyadék áthalad a csöveken, a másik pedig a csöveken (a héjon keresztül) átfolyik a hőt a két folyadék között.
A köpeny- és csöves hőcserélő egyszerű kialakítása tökéletes hűtési megoldássá teszi a legkülönfélébb alkalmazásokhoz. A rozsdamentes acél héjas és csöves hőcserélők fő alkalmazása a hidraulikafolyadék és az olaj hűtése a motorokban, sebességváltókban és hidraulikus erőforrásokban. Az anyagok helyes megválasztásával más közegek, például uszodavíz vagy levegő feltöltésére is használhatók.
A héj- és csöves hőcserélő használatának fő előnye, hogy gyakran könnyen szervizelhetők.
A Shell és Tube kondenzátor előnyei
Jó hőátadás:A vékonyfalú acélhéj használatának köszönhetően a hőátadó hatás jó, míg a víz hűtőközegként történő használata nagymértékben csökkentheti a kondenzátor hőmérsékletét. Ez a típusú hőcserélő kis méretű és könnyű, ami megkönnyíti a felszerelését és a szétszerelését.
Függőleges beépítés, kis helyigény:A héj- és csőkondenzátor függőlegesen beépíthető, kis helyigényű, és kültérre is telepíthető, nem foglal el beltéri alapterületet.
Erős korrózióállóság:Használata rozsdamentes acél anyagból készült héj, és a hegesztési folyamat során argon ívhegesztéssel hegesztő öntvény, így a korrózióállóság erős. Az egyszerű és kompakt szerkezet, a jó tömítési teljesítmény és egyéb jellemzők alkalmassá teszik vegyszergyártásra is, különféle korrozív közegek fűtésére vagy hűtésére.
A hűtővíz fentről lefelé halad keresztül:Könnyen eltávolítható a rozsda és a szennyeződés, és tisztításkor sem szükséges leállítani a berendezés működését, és a hűtővíz vízminősége sem igényel magasat.
Vízszintes elhelyezés, többirányú vízáramlás:A nagy áramlási sebesség, a víz behozatala és exportja közötti hőmérséklet-különbség csökkentheti a hűtővíz mennyiségét. A hűtővíz hőmérséklete 4-6 fokban, a hőátbocsátási tényező magasabb, mint a függőleges. Kompakt szerkezet, kis helyigény.
Egyszerű szerkezet, könnyen gyártható:Nagy hővezető képességű, egyszerű szerkezetű, könnyen gyártható héj- és csőkondenzátor. A hőátbocsátási tényező elérheti a 800 kcal/(m²-h- fok), ha a víz áramlási sebessége 1-2 m/s.
Shell és cső kondenzátor működési szempontok
Áramlási elrendezések
A kondenzátor héjában és csőben két fő áramlási elrendezés létezik: párhuzamos áramlás és ellenáram. Párhuzamos áramlásról akkor beszélünk, ha a hűtőközeg és a hűtővíz ugyanabba az irányba áramlik, míg az ellenáram akkor, amikor ellentétes irányban áramlik.
A párhuzamos áramlást jellemzően olyan helyzetekben alkalmazzák, amikor a hűtővíz lényegesen hidegebb, mint a hűtőközeg, mivel ez hatékonyabb hőátadást tesz lehetővé. Ez azonban nagyobb nyomásesést eredményezhet, és nem biztos, hogy minden alkalmazáshoz alkalmas.
Az ellenáram viszont jobban megfelel olyan helyzetekben, amikor a hűtővíz csak valamivel hidegebb, mint a hűtőközeg. Kisebb nyomásesést eredményez, de lehet, hogy nem olyan hatékony a hőátadásban.
Nyomásesés
A nyomásesés fontos szempont a kondenzátorhéj és a cső működése során. A nyomás csökkenésére utal, amely akkor következik be, amikor a hűtőközeg és a hűtővíz átáramlik a rendszeren.
A nagy nyomásesés a hatékonyság csökkenését és az energiafogyasztás növekedését eredményezheti. Idővel a rendszer károsodását is okozhatja. Ezért fontos annak biztosítása, hogy a nyomásesés elfogadható határokon belül maradjon.
Több tényező is hozzájárulhat a nyomáseséshez, beleértve a hűtőközeg és a hűtővíz áramlási sebességét, a csövek átmérőjét és a csövek hosszát. Ezen tényezők gondos mérlegelésével és a rendszer ennek megfelelő kialakításával lehetséges a nyomásesés minimalizálása és az optimális teljesítmény biztosítása.
Hőátviteli elvek héj- és csőkondenzátora
Kondenzációs hőátadás
A héj- és csőkondenzátorban a gőz a csövek külső felületén lecsapódik, és hőt ad le a csövek belsejében áramló hűtővíznek. A kondenzáció során a hőátadás egy összetett folyamat, amely magában foglalja a látens hő és az érzékelhető hő átadását. A látens hőátadás akkor következik be, amikor a gőz fázisát folyadékká változtatja, míg az érzékelhető hőátadás a gőz és a hűtővíz hőmérséklet-különbsége miatt következik be.
A kondenzációs hőátadás sebessége több tényezőtől függ, beleértve a gőz és a hűtővíz fizikai tulajdonságait, a kondenzátor geometriáját, valamint a gőz és a hűtővíz áramlási sebességét. A hőátadási tényezőt, amely a hőátadási folyamat hatékonyságának mérőszáma, szintén ezek a tényezők befolyásolják.
Teljes hőátbocsátási tényező
A teljes hőátadási tényező (U) a héj- és csőkondenzátor hőátadási folyamatának általános hatékonyságának mértéke. Figyelembe veszi a kondenzátor hőátadási ellenállását mind a gőz, mind a hűtővíz oldalán. A teljes hőátbocsátási tényezőt a következő egyenlettel számítjuk ki:
U = 1 / ((1 / h_i) + (t_i / k) + (t_o / k) + (1 / h_o))
Ahol h_i és h{1}}o a hőátbocsátási tényező a gőz és a hűtővíz oldalon, a t_i és t_o pedig a hőátadási együttható a cső és a héj fala, k pedig a cső anyagának hővezető képessége.
Általában a magasabb általános hőátbocsátási tényező hatékonyabb hőátadási folyamatot jelez, ami kisebb kondenzátorméretet és alacsonyabb energiafogyasztást eredményez. Ezért fontos a kondenzátor kialakításának optimalizálása a lehető legmagasabb általános hőátbocsátási tényező elérése érdekében.
Héj- és csőkondenzátor karbantartáshoz és tisztításhoz
Elszennyeződés és lerakódás
Az elszennyeződés és a lerakódás gyakori problémák, amelyek a kondenzátorhéj- és csőrendszerekben fordulhatnak elő, ami csökkenti a hatékonyságot, megnövekedett energiaköltségeket és potenciális berendezéskárosodást okozhat. A szennyeződés a szennyeződés, törmelék és egyéb anyagok felhalmozódását jelenti a csövek felületén, míg a lerakódás az ásványi lerakódások felhalmozódását jelenti a csövek falán.
A szennyeződés és a lerakódás elkerülése érdekében elengedhetetlen a rendszeres karbantartás és tisztítás. Ez magában foglalhatja a rendszer ellenőrzését a szennyeződés vagy vízkőképződés jelei szempontjából, és a felhalmozódás súlyosságán alapuló tisztítási ütemterv végrehajtását. Egyes esetekben vegyi kezelésekre lehet szükség a makacs lerakódások eltávolításához.
Tisztítási technikák
Számos tisztítási technika használható a kondenzátorhéj- és csőrendszerek szennyeződéseinek és lerakódásainak eltávolítására. Ide tartozik a mechanikai tisztítás, a vegyszeres tisztítás és a nagynyomású vizes tisztítás.
A mechanikai tisztítás kefék, kaparók vagy más eszközök használatát foglalja magában, hogy fizikailag eltávolítsák a szennyeződést és a lerakódást a cső felületéről. A kémiai tisztítás speciális kémiai oldatot használ a lerakódások feloldására, míg a nagynyomású víztisztítás során nagynyomású vízsugarat használnak a lerakódások kifújására.
Fontos megjegyezni, hogy az alkalmazott tisztítási technika a szennyeződés vagy lerakódás típusától és súlyosságától függ. Javasoljuk, hogy konzultáljon szakemberrel vagy gyártóval, hogy útmutatást adjon az adott rendszerhez legmegfelelőbb tisztítási módszerhez.
A kondenzátorhéj- és csőrendszerek rendszeres karbantartása és tisztítása segíthet megelőzni a lerakódást és a lerakódást, így biztosítva az optimális teljesítményt és energiahatékonyságot.
Vizsgálati módszerek
A kondenzátorhéj és a cső teljesítményének értékelése kulcsfontosságú a rendszer hatékony működésének biztosításához. A kondenzátorhéj és a cső teljesítményének értékelésére használt vizsgálati módszerek a következők:
• Hőátbocsátási tényező mérése
• Nyomásesés mérése
• Szennyezési tényező mérése
A hőátadási tényező mérése magában foglalja a hőátadás sebességének meghatározását a forró folyadékból a hideg folyadékba. A nyomásesés mérése magában foglalja a nyomásesés meghatározását a kondenzátoron. A szennyeződési tényező mérése magában foglalja a kondenzátor szennyeződési ellenállásának meghatározását.
Teljesítmény adatok
A kondenzátorhéj és a cső teljesítménye különféle teljesítménymutatók segítségével értékelhető, többek között:
• Teljes hőátbocsátási tényező (U).
• Hőátadási sebesség (Q).
• Hatékonyság (ε).
• Teljesítménytényező (COP).
A teljes hőátadási tényező (U) a meleg és hideg folyadékok közötti teljes hőátadási sebesség mértéke. A hőátadási sebesség (Q) a meleg és hideg folyadékok között átvitt hőmennyiség mértéke. A hatékonyság (ε) a tényleges hőátadási sebesség és a maximális lehetséges hőátadási sebesség arányának mértéke. A teljesítménytényező (COP) a rendszer hatékonyságának mérőszáma.
Héj- és csőkondenzátorok tervezése és kivitelezése
Fő összetevők
A héj- és csőkondenzátorokat széles körben használják ipari alkalmazásokban a gőz folyadékká kondenzálására. A héj- és csőkondenzátor fő összetevői közé tartozik a héj, a csövek, a csőlemezek, a terelőlemezek és a kötegtartó lemez. A héj egy hengeres edény, amely a csöveket tartalmazza, és a kondenzátor házaként szolgál. A csövek jellemzően rézből, sárgarézből vagy rozsdamentes acélból készülnek, és a héjon belül egy kötegben vannak elrendezve. A csőlemezek a héj mindkét végén találhatók, és a csövek alátámasztására és lezárására szolgálnak. A terelőlemezeket a folyadék áramlásának irányítására és a hőátadás hatékonyságának növelésére használják. A köteg tartólemeze a héj alján található, és megtartja a csőköteg súlyát.
Építési anyagok
A héj- és csőkondenzátorok építési anyagai az alkalmazástól és a kezelt folyadékoktól függenek. A héj és a csőlemezek általában szénacélból, rozsdamentes acélból vagy a kettő kombinációjából készülnek. A csövek jellemzően rézből, sárgarézből vagy rozsdamentes acélból készülnek. Az anyagok kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint a folyadékok korrozivitása, az üzemi hőmérséklet és nyomás, valamint az anyagok költsége.
A héj- és csőkondenzátorok típusai
A héj- és csőkondenzátorok vízszintes vagy függőleges irányban is kialakíthatók. A tájolás megválasztása a rendelkezésre álló helytől, a használt folyadék típusától és az áramlási sebességtől függ. A vízszintes kondenzátorokat általában alacsony és közepes áramlási sebességekhez használják, míg a függőleges kondenzátorokat nagy áramlási sebességekhez. A függőleges kondenzátorok szintén előnyösek, ha korlátozott a hely.
Fix csőlap
A rögzített csőlemez kondenzátorban a csöveket a csőlemezhez rögzítik, amelyet azután a héjhoz hegesztenek. Az ilyen típusú kondenzátor egyszerű és költséghatékony, de korlátozott a rugalmassága. A csőlemez csak bizonyos határok között tud tágulni vagy összehúzódni, ami termikus igénybevételt okozhat és csökkenti a kondenzátor élettartamát.
U-csöves kialakítás
Az U-csöves kondenzátorban a csöveket U alakban meghajlítják és a csőlaphoz rögzítik. Ez a kialakítás lehetővé teszi a hőtágulást és -összehúzódást, ami csökkenti a csőlemez feszültségét és növeli a kondenzátor élettartamát. Az U-csöves kondenzátorokat általában olyan alkalmazásokban használják, ahol gyakori a termikus ciklus.
Lebegő fej típus
Az úszófejű kondenzátorban a csőlemez nincs rögzítve a héjhoz, és a csőköteg szabadon mozoghat a héjon belül. Ez a kialakítás egyszerű karbantartást és tisztítást tesz lehetővé, de drágább, mint a rögzített csöves lemezkondenzátorok. Az úszófejű kondenzátorokat általában olyan alkalmazásokban használják, ahol gyakori tisztításra van szükség.
Héj- és csőkondenzátorok termikus és hidraulikus tervezése
A héj- és csőkondenzátor hőterhelését a technológiai közeg tömegáramlási sebessége és a folyadék bemeneti és kimeneti nyílása közötti hőmérséklet-különbség alapján számítják ki. A hőátbocsátási tényezőt is figyelembe veszik, amely a folyadékok fizikai tulajdonságaitól függ. A hőterhelés a következő egyenlettel számítható ki:
Q=m * Cp * ΔT
Ahol Q a hőterhelés, m a technológiai közeg tömegáramlási sebessége, Cp a közeg fajlagos hőkapacitása, és ΔT a folyadék bemeneti és kimeneti nyílása közötti hőmérsékletkülönbség.
A nyomásesés a köpeny- és csőkondenzátoron egy fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni a tervezési folyamat során. A nyomásesést a folyadék súrlódási ellenállása okozza, amint az átáramlik a csöveken és a héjon. A nyomásesést a következő egyenlettel lehet kiszámítani:
ΔP = f * (L/D) * (ρ/2) * (V^2)
Ahol ΔP a nyomásesés, f a súrlódási tényező, L a cső hossza, D a cső átmérője, ρ a folyadék sűrűsége és V a folyadék sebessége.
A hűtővíz áramlási sebessége fontos paraméter a héj- és csőkondenzátor tervezésénél. A hűtővíz áramlási sebessége a technológiai közeg hőteljesítményétől és a hűtővíz bemeneti és kimeneti nyílása közötti hőmérséklet-különbségtől függ. A hűtővíz áramlási sebessége a következő egyenlettel számítható ki:
m=Q / (Cp * ΔT)
Ahol m a hűtővíz tömegárama, Cp a hűtővíz fajlagos hőkapacitása, ΔT pedig a hűtővíz bemeneti és kimeneti nyílása közötti hőmérsékletkülönbség.
A technológiai közeg megfelelő hűtése érdekében a hűtővíz áramlási sebességének elegendőnek kell lennie a technológiai közeg által termelt hő eltávolításához.
A mi gyárunk
Üzemünk teljes gyártóberendezéssel, fejlett gyártási technológiával, tökéletes vizsgálati módszerekkel és garantált minőséggel rendelkezik.
Sikeresen teljesítettük az IS09001 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsítását.
A légkompresszor-hűtő / motorhűtő / generátorhűtő tervezése, fejlesztése és gyártása során a minőségre, mint koncepcióra ragaszkodunk, és a vevői elégedettségre.
Üzemünkben professzionális mérnökök dolgoznak, akik különféle termékeket és különféle nem szabványos berendezéseket tervezhetnek és gyárthatnak az ügyfelek számára.
GYIK
Népszerű tags: héj- és csőkondenzátor, Kína, beszállítók, gyártók, vásárlás, ár, csere, eladó, utángyártott szerviz
Akár ez is tetszhet
A szálláslekérdezés elküldése
