Miért alkalmasak a Shell{0}}és-csöves hőcserélők nehézolaj-szolgáltatásra?

A shell{0}}és-csöves hőcserélők különösen alkalmasak nehézolaj-szolgáltatásokhoz, mivel kialakításuk és működési jellemzőik megfelelnek a nagy-viszkozitású, szennyeződéses és magas hőmérsékletű{3}}folyadékok kezelésének kihívásainak. A legfontosabb okok a következők:

1. Képes kezelni a nagy viszkozitású folyadékokat

A nehéz olajok nagy viszkozitásúak, ami csökkenti a turbulenciát és a hőátadást számos hőcserélő típusban. Shell-és-csöves hőcserélők:

Hagyjon nagyobb csőátmérőt a nyomásesés csökkentése érdekében

Megfelelő sebességgel képes magasabb Reynolds-számokon működni

Stabil teljesítmény fenntartása akkor is, ha az olaj viszkozitása a hőmérséklettel változik

 

2. Magas hőmérséklet és nyomás képesség

A nehézolaj-szolgáltatások gyakran magas hőmérséklettel járnak a viszkozitás csökkentése érdekében:

A héj{0}}és-csöves hőcserélők mechanikailag robusztusak

Könnyen tervezhető nagynyomású és magas hőmérsékletű működéshez

Alkalmas tüzelésű fűtőtestekhez, vákuummaradványokhoz és bitumenszolgáltatásokhoz

 

3. Kiváló szennyeződéstűrés

A nehéz olajok az aszfaltének, a kokszképződés és a szennyeződések miatt hajlamosak beszennyeződni:

Az egyenes csövek mechanikusan tisztíthatók (rúd, hidro{0}}jetting)

Alkalmazhatók szennyeződésálló-elrendezések és csekély nyírású kialakítások

A szennyeződés szélei az integritás veszélyeztetése nélkül beépíthetők

 

4. Rugalmas mechanikai tervezési lehetőségek

A shell{0}}és-csöves hőcserélők többféle konfigurációt kínálnak a nehézolajokhoz szabva:

Fix csőlemez, U{0}}cső vagy lebegőfejes kivitel

Alacsony-nyomású-eső héj-oldali kialakítások

Képes alkalmazkodni a magas hőmérsékleti gradiensek okozta hőtáguláshoz

 

5. Anyagok széles választéka

A nehézolaj ként, savakat vagy maró hatású vegyületeket tartalmazhat:

Szénacél, gyengén{0}}ötvözött acél, rozsdamentes acél és Cr-Mo ötvözetek kaphatók

A korrózióállóság érdekében burkolat- vagy fedőhegesztés alkalmazható

Az anyagokat úgy lehet kiválasztani, hogy egyensúlyban legyenek a költségek és a tartósság

 

6. Egyszerű ellenőrzés és karbantartás

A nehézolaj-egységek esetében az állásidő költséges:

A csőkötegek eltávolíthatók és ellenőrizhetők

Az egyes csövek bedughatók vagy cserélhetők

A karbantartás a finomítói átállások alatt is elvégezhető

 

7. Stabil teljesítmény változó működési feltételek mellett

A nehézolaj tulajdonságai jelentősen változnak a hőmérséklet és az áramlás függvényében:

A shell{0}}és-csöves hőcserélők elviselik a nagy működési ingadozásokat

A teljesítmény romlása inkább fokozatos, mint hirtelen

Kiválóan alkalmas folyamatos, alap-terhelésű ipari működésre

 

8. Bevált technológia a nehézolajiparban

A shell{0}}és-csöves hőcserélők évtizedek óta sikeresen működnek a következő területeken:

Finomítók (vákuummaradék, Visbreaker, késleltetett kokszolás)

Bitumen és aszfalt feldolgozás

Erős nyers előmelegítés

Petrolkémiai és vegyi üzemek

 

Összegzés

A shell-és-csöves hőcserélők ideálisak nehézolaj-szolgáltatásokhoz, mert egyesítik a mechanikai szilárdságot, a szennyeződéstűrést, a termikus rugalmasságot és az egyszerű karbantartást. A kemény folyamatkörülményekhez való alkalmazkodóképességük miatt előnyben részesített és legmegbízhatóbb megoldást jelentenek nehéz, viszkózus és szennyezett olajos alkalmazásokhoz.