Héj és cső hőcserélő naftha alkalmazáshoz

CsőhálócserélőNaphtha alkalmazáshoz

A héj - és a csőhőcserélőben van egy hengeres héj, amelyen belül van egy csomag csövek. Naphtha használatakor az egyik folyadék (például naftha) a csöveken átfolyik, a másik folyadék (például hűtővíz vagy forró olaj) a héjban lévő csöveken kívül folyik. A hőt a magas hőmérsékleti folyadékról az alacsony hőmérsékleti folyadékra továbbítják a cső falán, elsősorban a csőfal mindkét oldalán lévő vezetés és konvekció útján.
Szerkezeti összetétel: Elsősorban csövekből, csövekből, kagylókból, terelőlapokból, fejekből, fúvókákból stb. A csövek a hőátadás fő része, és a csöveket a csövek rögzítésére és a héj - oldalsó folyadék elválasztására használják a cső -oldalsó folyadéktól. A héj áramlási helyet biztosít a héj - oldalsó folyadék számára, és a terelőlapok javíthatják a folyadék áramlási állapotát, növelhetik a hő -átviteli területet és javíthatják a hő -átviteli hatást.

Alkalmazási forgatókönyvek a naftha feldolgozásában
Pre - fűtés és hűtés: A Naphtha repedő egységben ahéj - és - csőhőcserélőHasználható a hő -nafta előzetes hézagához, hogy elérje a szükséges reakcióhőmérsékletet, és felhasználható a repedt termékek hűtésére is, hogy megkönnyítse a későbbi elválasztást és feldolgozást. Például melegítse a naftát körülbelül 25 fokról 220 fokra, mielőtt belépne a reaktorba.
Hőnegyedés: A naftha hidrogénező egységekben nagy mennyiségű hő kerül felszabadításra a hidrogénezési reakció során. A héj - és a csőhőcserélő visszanyerheti a hulladékhő ezen részét, átviheti a magas hőmérsékleti reakció szennyvíz hőjét az alacsony hőmérsékleti gázra - folyadék vegyes folyadékot, melegítse a nyersanyagot, és javítsa az energiafelhasználási sebességet.
Termék szétválasztása: A naphtha desztillációs folyamatában a héj - és a csőhőcserélőt használják a naftha keverék melegítésére, hogy elpárologjanak, majd lehűtsék a párologtatott alkatrészeket, hogy megvalósítsák a különböző alkatrészek elválasztását a forráspont különbségének megfelelően.

Anyagválasztás
Csöves anyag: Általában a rozsdamentes acélt választják ki, például a 304, 316L stb., Mivel a naftha tartalmazhat néhány korrozív anyagot, és a rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik. Bizonyos esetekben alacsonyabb igényekkel rendelkező esetekben a szénacél csöveket is lehet használni, de az anti -korrózió -intézkedéseket kell tenni.
Héja anyag: A szénacél általában használják, például Q 235 - B, Q345R stb. A magas nyomás és a magas hőmérsékleti munkakörülmények esetében az ötvözött acél vagy rozsdamentes acél héjak kiválaszthatók a berendezés szilárdságának és korrózióállóságának biztosítása érdekében.

Előnyök a naphtha alkalmazásban
Magas hő - átviteli hatékonyság: A csövek számának, a terelőlapok és más szerkezeti paraméterek formájának ésszerű elrendezésével a hő -átviteli terület megnövekszik, és javítható a hő -átviteli hatékonyság, amely megfelel a nagyméretű hőátadás követelményeinek a naphtha -feldolgozás során.
Erős alkalmazkodóképesség: képes alkalmazkodni a különböző munkakörülményekhez, például a magas hőmérséklethez, a magas nyomáshoz és a korrozív tápközeghez, és széles körű anyagválasztékkal rendelkezik. Megtervezhető és gyártható a naftha -feldolgozás konkrét folyamatkövetelményeinek megfelelően.
Kényelmes karbantartás: A szerkezet viszonylag egyszerű, és a csőcsomag külön -külön tisztítható vagy cserélhető, ami kényelmes a napi karbantartáshoz és javításhoz, és csökkentheti a berendezés leállását és javíthatja a termelési hatékonyságot.