Magas és alacsony hőmérsékletű száraz hűtők tiszta folyamatok hűtésére

一, Alapvető alkalmazási forgatókönyvek (a tiszta technológia területén)
1. Elektronikus félvezetőipar (a magas tisztaság elengedhetetlen)
Ostyagyártás/chipgyártás: Folyamat hűtővizet (PCW) és berendezés üreges hűtőközeget használnak olyan eljárásokhoz, mint a fotolitográfia, maratás és ionimplantáció, hogy elkerüljék a hagyományos hűtőtornyokból származó lebegő vizet, algákat és szennyeződéseket, biztosítva, hogy az ostya felülete részecske- és ionmentes legyen.
Panel/Fotovoltaikus gyártás: Előhívó és marató megoldások hűtése LCD panelek és fotovoltaikus cellák gyártása során, valamint keringető hűtési megoldások hőmérséklet-szabályozása berendezésekhez, amelyek alkalmasak a 100-tól 10000 osztályig terjedő tisztatéri követelményekhez.
Elektronikus alkatrész csomagolása: A csomagolóberendezések formáinak hűtése és a vizsgálóberendezés hőmérséklet-szabályozása a hűtőközeg szivárgásának vagy a szennyeződések bejutásának megakadályozása érdekében, amelyek befolyásolhatják az alkatrészek pontosságát és hozamát.
2. Gyógyszerészeti és orvosbiológiai iparágak (aszeptikus/keresztszennyeződésmentes)
Aszeptikus készítménygyártás: tisztított vízhűtés, fermentációs tartály hőmérséklet-szabályozása, fagyasztva-szárítógép kondenzátoros hűtése injekciók, fagyasztva-szárított por injekciók és biológiai vakcinák gyártásánál, zárt ciklus a külső baktériumok és por hűtőkörbe való bejutásának megakadályozására, a GMP tisztatéri szabványoknak megfelelően.
Laboratórium/K+F központ: Nagy pontosságú kísérleti berendezések, állandó hőmérsékletű inkubátor, bioreaktorok hűtése, ± 1 fokos hőmérséklet-szabályozási pontosság, desztillált víz, szagtalanság és a laboratórium tiszta környezetének károsodása.
Orvosi eszközök gyártása: Eldobható fecskendők, infúziós szerelékek és egyéb fogyóeszközök gyártására szolgáló folyamathűtés, a hűtőközeg és a termék közötti érintkezés nélkül a vegyi szennyeződés elkerülése érdekében.
3. Élelmiszer- és italipar (higiéniai hűtés)
Tej/italgyártás: Tejpasztőrözés, gyümölcslé-sűrítés, sörerjesztési folyamat vízhűtés, fermentációs folyadék hőmérséklet-szabályozás, zárt rendszer a hűtővíz és az élelmiszer-alapanyagok közvetett érintkezésének megakadályozására, a mikrobiális szennyeződés elkerülésére és az élelmiszer-biztonsági szabványoknak való megfelelésre.
Sütés/fagyasztott élelmiszerek: A sütőberendezések hűtése és a fagyasztott alagutak hűtőközeges hűtése, alacsony hőmérsékleti körülmények között (-20 fok ~ 0 fok), úszó víz vagy vízkő nélkül, és nem befolyásolja a műhely higiéniáját.

4. Finomkémiai/újanyag-ipar (szennyeződési interferencia nélkül)
Csúcsminőségű festék/tintagyártás: reakcióedény hűtése, anyagkristályosodási hőmérséklet-szabályozás, zárt ciklusú hűtőközeg, amely megakadályozza a szennyeződések bejutását és a termék tisztaságának csökkenését.
Lítium akkumulátorok/új energetikai anyagok: pozitív és negatív elektróda anyagok gyártása, akkumulátorképző folyamatok hűtése, alkalmas magas hőmérséklet (60 fok ~ 80 fok ) és alacsony hőmérséklet (-10 fok ~ 0 fok ) közötti váltáshoz, por és korrózió nélkül, anyagteljesítmény biztosítása.

5. Nincs másodlagos szennyezés, alkalmas tiszta műhelykörnyezetre
A berendezés lebegő víz, szag vagy porképződés nélkül működik. A ventilátor felszerelhető nagy-hatékonyságú szűrőpamuttal, hogy tovább szűrje a szennyeződéseket a beáramló levegőben anélkül, hogy károsítaná a műhely tisztaságát; Ugyanakkor nincs zaj vagy vízköd interferencia a hűtőtoronyból, javítva a műhely környezetének kényelmét.
2, A kiválasztáshoz szükséges kulcspontok (kifejezetten a tiszta folyamatokhoz)
Közeg adaptáció: Válassza ki a hőcserélő cső anyagát a technológiai közegnek megfelelően (tisztított víz, etilénglikol, termikus olaj stb.), és a 316L rozsdamentes acélt részesítse előnyben tisztított víz/steril közeg esetén.
Tisztasági szint egyeztetés: A 100/1000 szintű tisztaterek teljesen rozsdamentes acél szerkezetet igényelnek a beáramló levegő hatékony szűrésével, míg a normál tisztaterek választhatók permetezett korróziógátló-és kezdeti szűrés.
Hőmérsékletszabályozás pontossága: A nagy pontosságú folyamatokhoz (például félvezetőkhöz és gyógyszerekhez) változtatható frekvenciájú ventilátorok és intelligens hőmérséklet-szabályozó rendszerek szükségesek a pontos hőmérsékletszabályozás eléréséhez.
Beépítési követelmények: Beltérre/kültérre telepíthető, a beltéri telepítés megfelelő szellőzést és hangszigetelést igényel, hogy ne befolyásolja a műhely tisztaságát és zajszintjét