Generátor hővisszanyerő előfűtés égési levegő energiamegtakarítás és hatékonyság javítása
1, Műszaki elv: Tegye a „hulladékhőt” az égés „segítőjévé”.
A generátoros hővisszanyerő előmelegítő égési levegő logikája az, hogy energiahidat építsen hatékony hőcserélő eszközökön keresztül. Szereljen be speciális hőcserélőket (például hőcsöves hőcserélőket, bordáscsöves hőcserélőket stb.) a generátor kipufogórendszerébe. Amikor magas-hőmérsékletű kipufogógáz (általában 400-600 fok) áramlik át a hőcserélőn, hulladékhőt bocsát ki, és 50-250 fokra vagy még magasabbra melegíti a környezetből eredetileg felvett normál hőmérsékletű égési levegőt (20-40 fok). Az előmelegített magas hőmérsékletű levegő ezután belép az égéstérbe, és összekeveredik az üzemanyaggal az égéshez.
Ebben a folyamatban a hőcserélő az "energiatranszporter" szerepét tölti be, moduláris felépítésével, amely rugalmasan tud alkalmazkodni a különböző áramfejlesztőkhöz, és egy intelligens vezérlőegységen keresztül valós időben tudja szabályozni a hőmérsékletet és az áramlást, hogy egyensúlyt biztosítson a hővisszanyerés hatékonysága és az égésstabilitás között. Érdemes megjegyezni, hogy az ellenáramú hőcserélő szerkezettel rendelkező berendezések 98% feletti hőátadási hatásfokot tudnak elérni, és 30 fokos hőmérséklet-különbség mellett is stabilan működnek, teljes mértékben kihasználva az alacsony minőségű hulladékhő hasznosításának lehetőségét.
2, Alapvető előny: Többdimenziós nyereség az energiatakarékosságtól a környezetvédelemig
1. Mélyen takarítson meg energiát és csökkentse a fogyasztást, csökkentse a működési költségeket
A tüzelőanyag égési hatásfoka közvetlenül összefügg az égési levegő hőmérsékletével. Az égési levegő minden 100 fokos növelésével az üzemanyag körülbelül 3,9%-a takarítható meg. Ha a kipufogógáz hőmérséklete magasabb, az energiatakarékos-hatás jelentősebb. Például egy 500 kW-os gázgenerátor évente körülbelül 300 tonna normál szenet takaríthat meg a hulladékhő visszanyerésével egy hőcső-levegő-előmelegítőn keresztül; Egy adatközpont felújítása után a dízelgenerátorok energiafelhasználása 30%-kal nőtt, így évente 500 tonna gázolajat takarítottak meg. Ez a fajta energiamegtakarítás nem további energiabevitelen múlik, hanem az eredetileg elpazarolt hulladékhő újrafelhasználásán. A hosszú távú üzemeltetés jelentősen csökkentheti az üzemanyag-beszerzési költségeket, és a berendezések befektetése általában 1,5-2 év alatt megtérül.
2. Javítsa az égés hatékonyságát és biztosítsa az egység stabilitását
Az előmelegített égési levegő felgyorsíthatja a tüzelőanyag porlasztását és keveredését, ezáltal teljesebbé és egyenletesebbé teheti az égést, csökkentve a tökéletlen égés okozta energiaveszteséget és szénlerakódást. Ugyanakkor a stabil, magas hőmérsékletű{1}}égési környezet csökkentheti a generátor terhelés-ingadozásának az égésre gyakorolt hatását, elkerülve az olyan problémákat, mint az elégtelen égés és az alacsony hőmérsékletű levegő által okozott teljesítmény. A kísérleti adatok azt mutatják, hogy ennek a technológiának az átvétele után a generátor üzemanyag-hatékonysága 2,37%-kal, a primerenergia-felhasználás 30% körüliről 70% -80%-ra növelhető, és jelentősen növelhető az egység üzemi stabilitása.
3. Csökkentse a szennyezőanyag-kibocsátást és tartsa be a környezetvédelmi követelményeket
A teljes égés nemcsak az üzemanyag-fogyasztást, hanem a szennyező anyagok képződését is csökkenti - a tökéletlen égés során keletkező káros anyagok, például szén-monoxid és szénhidrogének kibocsátása több mint 30%-kal csökkenthető. Az üzemanyag-fogyasztás csökkenése ugyanakkor közvetlenül a szén-dioxid-kibocsátás csökkenéséhez vezet. A földgáz elégetése alapján számolva, az égési levegő hőmérsékletének minden 1 fokos emelésére minden megawatt egység óránként 0,05 kg-mal csökkentheti a szén-dioxid-kibocsátást. Ezen túlmenően a hulladékhő visszanyerése csökkenti a kipufogógáz hőmérsékletét, csökkenti a környező környezet hőszennyezését, és megfelel a „kettős széndioxid” célkitűzés szerinti környezetvédelmi követelményeknek.
3. Tipikus alkalmazási forgatókönyv: energiatakarékos{1} gyakorlatok több iparágra kiterjedően
Ipari termelés: Az acél- és vegyipari üzemekben a nagy teljesítményű dízelgenerátorok hulladékhővisszanyerővel előmelegítik az égési levegőt, ami nemcsak a termelési folyamatok folyamatos áramellátási igényeit elégíti ki, hanem a műhelyek kiegészítő fűtését is biztosítja, energiakaszkád hasznosítást érve el.
Adatközpont: Vészhelyzeti áramforrásként a dízelgenerátorok hulladékhőt használnak fel az égési levegő előmelegítésére, ami csökkentheti az üzemanyag-fogyasztást és a hőterhelést a számítógépteremben, és szinergikus energia-megtakarító hatást{0}} hoz létre a légkondicionáló rendszerrel.
Szénbányák és bányák: Az alacsony koncentrációjú gázgenerátorok magas hőmérsékletű -kipufogógázát egy hőcsöves levegő-előmelegítő nyeri vissza, az előmelegített levegő pedig felhasználható fagyvédésre a szénbányák szellőzőalagútjaiban, a hagyományos forrófúvós kályhák cseréjére, és évente több millió jüant takaríthat meg.
Távoli körzet áramellátása: A helyszíni műveletekben használt telekommunikációs bázisállomások és dízelgenerátorok a hővisszanyerő technológia révén javítják az üzemanyag-felhasználást, csökkentik az üzemanyag szállítási gyakoriságát, valamint csökkentik az üzemeltetési és karbantartási költségeket.
A generátoros hővisszanyerő előmelegítő égési levegő technológiája lényegében megtöri a „hulladékhőt el kell vezetni az energiatermeléshez” – tudományos energia-újrafelhasználás révén. Alapvetően az energiatakarékosságot és a fogyasztáscsökkentést veszi alapul, és számos előnnyel rendelkezik, például javítja az égési hatékonyságot, csökkenti a környezetszennyezést és meghosszabbítja a berendezések élettartamát. Nemcsak jelentős gazdasági megtérülést hozhat a vállalkozásoknak, hanem segítheti az iparág zöld átalakulását is. Az olyan innovációk folyamatos iterációjával, mint a hőcső technológia és az intelligens vezérlés, ezt a technológiát széles körben alkalmazzák majd több típusú generátorkészletben, és a hatékony energiafelhasználás fontos támaszává válik.
