A transzformátorolaj-levegőhűtő alapvető technológiai elemzése

1, Működési elv: Az olajgáz hőcseréjének hatékony ciklusa
A TOAC alapvető funkciója a transzformátorok működése során keletkező hő gyors elvezetése a környezetbe. Működési logikája az "olajcirkulációs hőcsere+levegő hőleadás" kettős ciklusú mechanizmusán alapul, amely nem igényel bonyolult segédrendszereket a folyamat során, és erős működési stabilitással rendelkezik. A konkrét folyamat négy lépésre osztható:

1. Hőtermelés és forró olaj áramlása: A transzformátor működése közben a vasmag veszteség és a tekercselési réz veszteség továbbra is hőt termel, amelyet az olajtartályban lévő szigetelőolaj elnyel, ami az olaj hőmérsékletének fokozatos emelkedését okozza; A forró olaj a hűtő olajgyűjtő kamrájába áramlik a bemeneti csövön keresztül a gravitáció (természetes keringető üzemmód) vagy az olajszivattyú meghajtása (kényszerített keringető üzemmód) hatására.

2. A hőcsere alapfunkciója: A hűtőmagba való belépés után a forró olaj egyenletesen áramlik át a hőcserélő elemeken (többnyire bordás csöveken vagy lemezbordaszerkezeteken), és a hő a hőcserélő falon keresztül jut el a bordák felületére. A bordák kialakítása nagymértékben megnöveli a hőcserélő területet és javítja a hőátadás hatékonyságát, ami a TOAC hőelvezetési képességének alapvető garanciája.

3. Levegőhűtési folyamat: A hűtőventilátor (axiális ventilátor vagy centrifugális ventilátor) erőszakkal szívja be a környezeti levegőt, aminek következtében a levegő egyenletesen áramlik a bordák felületén, és elvonja a hőt a bordákon; A hő elnyelése után a levegő hőmérséklete megemelkedik, és természetesen távozik a hűtőből, befejezve a levegő oldalon a hőleadási ciklust.

4. Hideg olaj reflux ciklus: A hőcsere után a szigetelőolaj hőmérséklete lecsökken, és az olajkivezető csövön keresztül visszafolyik a transzformátor olajtartályába, visszanyeli a transzformátor által termelt hőt és egy teljes olajciklust alkot. A teljes folyamat továbbra is ciklikus, biztosítva, hogy a transzformátorolaj hőmérséklete mindig az ipari szabványok által meghatározott tartományon belül legyen (általában a felső olajhőmérséklet nem haladja meg a 95 fokot, és a hőmérséklet-emelkedés nem haladja meg az 55 fokot).

2, Főbb szerkezeti elemek: minden alkatrész együtt működik a hőelvezetés hatékonyságának biztosítása érdekében
A TOAC szerkezeti felépítése a "hatékony hőcsere, a stabil működés és a kényelmes karbantartás" körül forog. Az alapelemek közé tartozik a hőcserélő mag, a ventilátorrendszer, az olajcsőrendszer, a tartóhéj és a vezérlő védőeszköz. Mindegyik komponens ellátja a saját feladatait és együtt dolgozik

1. Hőcserélő mag: A TOAC "mag hőcserélő egységeként" közvetlenül meghatározza a hőelvezetés hatékonyságát. Jelenleg a mainstream bordázott csőszerkezetet alkalmaz, amely alapcsőből (réz vagy acélcső) és bordákból (alumínium vagy réz bordák) áll. A bordák tágítással vagy hegesztéssel szorosan összekapcsolódnak az alapcsővel, hogy elkerüljék a hőátadást befolyásoló túlzott hőellenállást. Egyes csúcskategóriás-szcenáriók a nagy teljesítményű transzformátorok igényeinek megfelelő-lemezes magot alkalmaznak, amely kompaktabb méretű és nagyobb hőátadási hatásfokkal rendelkezik.

2. Ventilátorrendszer: Erőforrást biztosít a kényszerített levegőhűtéshez, axiális ventilátorokra és centrifugális ventilátorokra osztva. Az axiális ventilátorok kis térfogatúak, alacsony energiafogyasztásúak és alacsony zajszinttel rendelkeznek, így alkalmasak az alacsony és közepes teljesítményű hűtési igényekre; A centrifugális ventilátorok magas légnyomással és stabil légmennyiséggel rendelkeznek, így alkalmasak nagy hűtőkhöz vagy rossz szellőzésű helyszínekhez. A ventilátor az olajhőmérséklettől függően automatikusan elindulhat és leállhat, így energiatakarékos{3}}működik.

3. Olajvezeték és olajgyűjtő kamra: az olaj elosztásáért és keringéséért felelős. Az olajgyűjtő kamra egy bemeneti kamrára és egy kimeneti kamrára van felosztva, hogy a forró olaj egyenletesen áramoljon át minden hőcserélő csövön, és elkerülhető legyen az egyenetlen helyi hőcsere. Az olajvezeték varrat nélküli acélcsöveket használ, és az interfész tömített, hogy megakadályozza az olajszivárgást. Ugyanakkor leeresztő szelepekkel és légtelenítő szelepekkel van felszerelve a későbbi karbantartás megkönnyítése érdekében.

4. Konzol és héj: szerkezeti támaszként és védelemként szolgál. A tartó acélszerkezettel van hegesztve, és felületén korróziógátló-kezelést kapott. Különféle beépítési módokkal tervezhető, például falra, felülre és oldalra szerelhető a telepítési forgatókönyv szerint; A héj hajlított acéllemezből készül, amely porálló, esőálló és zajcsökkentő funkciókkal rendelkezik, védve a belső magot és a ventilátort a külső környezeti hatásoktól.

5. Vezérlő- és védőberendezés: Biztosítsa a berendezések biztonságos és stabil működését, beleértve a hőmérséklet-szabályozót, a ventilátor túlterhelés elleni védelmet és a kapcsolódási vezérlőmodult. A hőmérséklet-szabályozó valós időben figyelheti az olajhőmérsékletet, és automatikusan elindítja és leállítja a ventilátort (szakaszos hűtés) a magas vagy alacsony olajhőmérsékletnek megfelelően; A túlterhelés elleni védelem megakadályozhatja a ventilátor meghibásodás miatti kiégését; A kapcsolódási vezérlő modul integrálható a transzformátorvezérlő rendszerbe, hogy olyan funkciókat érjen el, mint a hibariasztás és a távfelügyelet.

3, A TOAC fő előnye: hatékony hűtési megoldás, amely többféle forgatókönyvhöz alkalmazkodik
Más típusokhoz, például a víz{0}}hűtéses hűtőkhöz és a kényszerített olajkeringtetésű vízhűtőkhöz képest a TOAC a fő hűtési választássá vált az olajbemerített transzformátorok számára szerkezeti és teljesítménybeli előnyei miatt. Alapvető előnyei négy szempontból tükröződnek:

1. Magas hőátadási hatásfok és kompakt méret: A bordázott hőátadó kialakítás sokkal nagyobb térfogatra vetítve hőleadó teljesítményt nyújt, mint a hagyományos hűtőberendezések. Azonos hőelvezetési követelmények mellett a TOAC kisebb térfogatú és kevesebb helyet foglal el, így alkalmas korlátozott helyekre, például alállomásokra és ipari üzemekre.

2. Megbízható működés és kényelmes karbantartás: egyszerű szerkezet, nincsenek bonyolult csővezeték-csatlakozások és segédrendszerek, kevés hibapont; A napi karbantartás csak a bordák tisztítását, a ventilátor és az olajkör tömítéseinek ellenőrzését igényli, alacsony karbantartási költséggel és akár 15-20 éves élettartammal.

3. Energiatakarékos és szabályozható, alacsony energiafogyasztás: A ventilátor automatikusan elindul és leáll az olaj hőmérsékletének megfelelően, hogy elkerülje a hatástalan működést. A kényszervízhűtési rendszerekhez képest nem igényel nagy mennyiségű vízforrást, és több mint 30%-kal csökkenti az energiafogyasztást, ami összhangban van a zöldenergia-megtakarítás iparági trendjével.

4. Erős környezeti alkalmazkodóképesség: A testreszabás különböző forgatókönyvek szerint történhet, például korrózió-, por- és sópermet-álló bevonatok hozzáadásával kültéri helyszínekre, valamint alkalmazkodni kell a zord környezetekhez, például a tengerparti területekhez, bányákhoz és petrolkémiai anyagokhoz; Az alacsony hőmérsékletű forgatókönyvek felszerelhetők hőkövető eszközökkel, hogy biztosítsák a normál téli működést.

Összefoglalva, a transzformátorolaj-levegőhűtő alapértéke a nagy hatékonyságban, stabilitásban, energiatakarékosságban és széleskörű alkalmazkodóképességében rejlik. Működési elve és szerkezeti felépítése mind a transzformátorok hőelvezetési követelményei köré összpontosul, és kulcsfontosságú támogató berendezés az olajbemerített transzformátorok hosszú távú biztonságos működésének-biztosításához. Alapvető technológiájának megértése fontos referenciákat jelenthet a későbbi kiválasztáshoz, használathoz és karbantartáshoz.